2019-01-24 13:05
卓商塑料（PVC助劑）網訊：國內大型配備機械PVC的發展，帶動了高精密輥筒需求的增長，特別是高端輥筒市場（MBS），對于塑料（PVC助劑）PVC，輥筒的質量直接關系到最終制品的品質。雖然國內制輥的企業（ACR）逐年增加，但真正能生產出合乎要求的高端輥筒企業（ACR）并不多。東莞運城制輥有限公司（下稱“東運制輥公司”）總經理劉存寶先生在接受《》采訪時表示，國內輥筒的需求缺口主要是在高端局部，這一局部目前還是依靠進口，而國內的出品額還不足總產值的3%，但隨著國內制輥企業（ACR）工藝水平的提升，這一局部會慢慢被國內優秀的輥筒產品所替代。
東運制輥公司隸屬于亞洲最大的制版公司——運城制版集團，廠房占地面積15000平方米，主要從事制作、加工及修復各類高品質、高精密輥筒的廠家。劉總表示，目前國內輥筒PVC在中低端市場（MBS）由于技術門檻較低，競爭激烈，而且局部企業（ACR）為了以低價獲取市場（MBS），在材料和工藝方面往往達不到要求。事實上，高質量的輥筒對于生產工藝的要求是相當高的，不僅要求設備加工方式精密，產品的設計合理，材料選擇嚴謹，還必須嚴格執行生產的每一道工序。劉總告訴筆者，高質量的輥筒與一般輥筒的區別主要是在耐用程度跟精度方面，所以表面不易察覺之間的差別，比如鏡面輥表面看都是光潔的，或是輥筒表面的花紋看起來都是合乎要求的，但質量差的輥筒用一段工夫之后，就會出現輥面變形或花紋損壞等情況，影響生產的精度。
如何能力生產一支高品質的輥筒呢？劉總介紹說，首先是材料的選擇，東運制輥公司在材料方面堅持的是“真材實料”，并且對于高端或特殊材料，公司做到第三方化驗，保證了輥筒產品的基礎。
其次是設備加工方面。東運制輥公司領有大小型車床和國內最精密的外圓磨床數十臺，加工最大長度5米、直徑1米，領有高精度鏡面拋光機和拋光技術，加工完的鏡面能夠達到14級以上的超鏡面。同時，自主研發改良的表面噴砂設備，對于鋼棍噴砂，和高精度鏡面輥霧面處理效果優良。并且經過運城制輥人專業設計和對設備加工方式的改良，加工完的版輥精度能夠確保在0.005mm以內。
再次是產品的設計。東運制輥公司對于冷卻輥的設計聯合了歐美國（臺塑MBS）家的理念，進行自主研發設計了最大版面直徑1米、長度3.5米的熱裝爐，實現了輥筒外管和內膽的過盈熱裝。在流道設計上目前有單向流道、雙向流道以及多流道的設計和實踐經驗，輥筒冷卻效果能夠控制在溫差1度之內。對溫度要求更高的輥筒能夠達到0.5度的溫差范圍。劉總補充道，溫差的控制對于生產高品質的制品來說相當重要，比如生產薄膜時，溫差會影響薄膜的平均性以及透光性能，所以輥筒的冷卻效果也是其品質的一重要指標。
另外是電鍍方面，東運制輥公司選用的是德國進口的鉻酐，并采用德國的工藝和技術，達到表面精密控制和處理的效果。
輥筒產品的種類很多，劉總表示，東運制輥公司主要專注于片材壓光輥、流延輥、淋膜輥三大較高端輥筒的生產制作，未來的目標是憑借雄厚的設備和技術支持，逐步替代進口輥，實現“進口輥筒國產化”目標。同時劉總也透露，已有一些國內出名的片材生產企業（ACR）使用了公司的輥筒，并且片材厚度的測試也達到了稱心的效果。當然，對于高端的輥筒產品，通常是要根據客戶的要求來設計、生產，較難進行規范化的生產，同時希望能夠跟更多的企業（ACR）合作，最后劉總真誠地表示。
