密煉壓延用薄膜級TPU顆粒成功問世
2019-01-24 13:05
卓商塑料（PVC助劑）網訊：目前，TPU薄膜的生產制造工藝主要采用吹膜法和流延法。然而使用這兩種辦法生產的TPU薄膜產量低、能耗大、老本高、難以形成大規模生產。
保定邦泰高分子新材料有限公司新產品研發部經過近一年的努力，成功開發出可用于密練壓延制備薄膜的TPU新材料，并已通過下游客戶密練壓延工藝的認可。
使用密練壓延法制備TPU薄膜則能夠極大改善上述問題。密閉式煉膠法(密煉法)的工作原理是，通過密煉機內兩轉子相對回轉，將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉子的擠壓和剪切，穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩局部，分別沿前后室壁與轉子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉子流動的一周中，物料處處受到剪切和摩擦作用，使材料的溫度急劇回升，將大分子平均的剪切，增加流動性。根據密煉法的工作原理，將密煉法應用于TPU下游制品制備，能夠有效的控制薄膜中晶點和積料的出現，特別適合于生產TPU薄膜。同時密煉法還具有混煉容量大、工夫短、生產效率高;操作安全便利，減輕勞動強度;有益于實現機械與自動化操作等優點。同時，通過對薄膜進行壓延制備，能夠有效的控制薄膜平均度。密煉壓延法已經寬泛應用于PVC薄膜制造業，但作為替代PVC的新型環保材料，TPU密煉壓延一直未見報道。其最主要的技術難點是在保持TPU優異物理性能的基礎上，使新型TPU材料適用于密煉壓延工藝。
保定邦泰高分子新材料有限公司科研團隊歷時一年多的不斷攻關，終于研制出在保持原有物理性能基礎上，能夠滿足壓延工藝生產的新型TPU材料。采用壓延工藝生產的薄膜物性損耗小，品質優異，外觀漂亮，預計單套四輥壓延密煉設備的年產量可達6000噸以上。
