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2019-01-24 13:05
卓商塑料（PVC助劑）網訊：目前，歐洲沿海乙烯裂解裝置最適合進行原料轉換改造，因為運輸和儲存乙烷的基礎設施條件具備。過去幾十年的技術發(fā)展已經使裂解裝置運營商能夠使用多種原料進行靈活操作。西歐沿海的一些裂解運營商也紛紛投資進行了技術改造，使其裂解裝置能夠適應多種不同原料，包括石腦油，以及丁烷和丙烷等。
與其他地區(qū)相比，歐洲石化PVC將繼續(xù)面臨勞動力、能源和原料老本高，通用化學品需求不振的經營環(huán)境，老本競爭力劣勢短期難改。目前歐洲石化生產主要以石腦油為原料，因此擴充使用老本更低的乙烷原料，將是提升歐洲石化業(yè)競爭力的最佳門路。
整體來看，歐洲頁巖氣的發(fā)展短期內沒有任何加速的可能性。中長期看，頁巖氣在歐洲能源供應方面無疑具有良康復的發(fā)展前景。但當下歐洲多個國家都存在名義或事實上的頁巖氣開發(fā)禁令。因此，短期來看，無論政治氛圍的康復與壞，歐洲頁巖氣向前推進的每一步都極其遲緩且充斥不確定性。
由于歐洲頁巖氣開發(fā)嚴重滯后，從美國（臺塑MBS）進口價廉的乙烷作為歐洲石化生產的能源和原料將是最佳計劃。但是改造歐洲的乙烯裂解裝置使其適用美國（臺塑MBS）乙烷的必要性和可行性則有賴于裝置的具體位置和設計狀況。
據歐洲氯組織的技術總監(jiān)Jean-PolDebelle稱，由于2018年技術轉型的緊迫性可能會造成專門從事氯堿工廠的工程建設(E&C)緊缺。本次大會來自中國（PVC)藍星集團和俄國RusChlor公司也分別介紹了中國（PVC)和俄羅斯的氯堿PVC情況。中國（PVC)藍星公司代表介紹說，中國（PVC)3800萬噸/年燒堿-氯氣產能中90%為離子膜技術，其余10%的傳統(tǒng)隔膜技術正進行改造先進的離子膜工藝。
此外，RusChlor的執(zhí)行董事BorisYagud表示，俄羅斯目前有氯氣產能100萬噸/年，預計未來將增加到270萬噸/年，但沒有給出一個具體工夫表，目前在俄羅斯有幾家工廠正在建設中。俄國氯堿技術相對落后，只有18%的氯堿采用離子膜技術，而52%仍為傳統(tǒng)隔膜技術，30%為汞電解技術。但是俄羅斯并不急于改造，它將遵循聯合國環(huán)境計劃署和水俁公約的2025年最后期限。
