注射模塑機(jī)有兩個基本部件：用于熔融和把塑料（PVC助劑）送入模具（羅門哈斯）的注射裝置與合模裝置。和模裝置的作用在于：1.使模具（羅門哈斯）在接受住注射壓力情況下閉合；2.將制品取出注射裝置在塑料（PVC助劑）注入模具（羅門哈斯）之前將其熔融，然{HotTag}后控制壓力和速度將熔體注入模具（羅門哈斯）。目前采用的注射裝置有兩種設(shè)計：螺桿式預(yù)塑化器或雙級裝置，以及往復(fù)式螺桿。螺桿式預(yù)塑化器利用預(yù)塑化螺桿（第一級）再將熔融塑料（PVC助劑）注入注料桿（第二級）。
螺桿預(yù)塑化器的優(yōu)點(diǎn)是熔融物質(zhì)量恒定，高壓和高速，以及精確的注射量控制（利用活塞沖程兩端的機(jī)械止推裝置）。這些長處是透明、薄壁制品和高生產(chǎn)速率所需要的。其毛病包括不平均的停留工夫（導(dǎo)致材料降解）、較高的設(shè)備費(fèi)用和維修費(fèi)用。
最常用的往復(fù)式螺桿注射裝置不需要柱塞即將塑料（PVC助劑）熔融并注射。
